CMC ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນແພແລະສີຍ້ອມຜ້າ

CMC ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນແພແລະສີຍ້ອມຜ້າ

Carboxymethylcellulose (CMC) ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະ ກຳ ແຜ່ນແພແລະສີຍ້ອມຜ້າ ສຳ ລັບຄຸນສົມບັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງມັນເປັນໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ ຳ.ມັນແມ່ນມາຈາກ cellulose, ເປັນໂພລີເມີທໍາມະຊາດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນພືດ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການດັດແປງທາງເຄມີທີ່ແນະນໍາກຸ່ມ carboxymethyl.CMC ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແພແລະການຍ້ອມສີ.ນີ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງຂອງ CMC ໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນແພແລະການຍ້ອມສີ:

  1. ຂະໜາດແຜ່ນແພ:
    • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວແທນຂະຫນາດໃນການຜະລິດແຜ່ນແພ.ມັນສະຫນອງຄຸນສົມບັດທີ່ຢາກໄດ້ກັບເສັ້ນດ້າຍແລະຜ້າ, ເຊັ່ນ: ຄວາມລຽບເພີ່ມຂຶ້ນ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະທົນທານຕໍ່ການຂັດຂື້ນ.CMC ຖືກນໍາໃຊ້ກັບເສັ້ນດ້າຍ warp ເພື່ອຄວາມສະດວກຂອງເຂົາເຈົ້າຜ່ານ loom ໃນລະຫວ່າງການທໍ.
  2. ການພິມເຄື່ອງພິມໜາ:
    • ໃນການພິມແຜ່ນແພ, CMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຫນາສໍາລັບການພິມ pastes.ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງຜ້າ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການພິມໄດ້ດີຂຶ້ນແລະຮັບປະກັນຮູບແບບທີ່ຄົມຊັດແລະຖືກກໍານົດໄວ້ດີໃນຜ້າ.
  3. ຜູ້ຊ່ວຍການຍ້ອມສີ:
    • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຜູ້ຊ່ວຍການຍ້ອມສີໃນຂະບວນການຍ້ອມສີ.ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີຍ້ອມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີໃນແຜ່ນແພທີ່ຍ້ອມ.
  4. Dispersant ສໍາລັບ Pigments:
    • ໃນການພິມເມັດສີ, CMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະແຈກກະຈາຍ.ມັນຊ່ວຍກະຈາຍເມັດສີໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃນແຜ່ນພິມ, ຮັບປະກັນການກະຈາຍສີທີ່ເປັນເອກະພາບໃນຜ້າໃນລະຫວ່າງການພິມ.
  5. ຂະ​ຫນາດ​ຜ້າ​ແລະ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​:
    • CMC ແມ່ນໃຊ້ໃນການປັບຂະຫນາດຜ້າເພື່ອເພີ່ມຄວາມລຽບແລະຈັບຂອງຜ້າ.ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອມອບຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງໃຫ້ກັບສິ່ງທໍສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມອ່ອນນຸ້ມຫຼືການລະບາຍນ້ໍາ.
  6. ຕົວແທນຕ້ານການຮອຍດ່າງຫຼັງ:
    • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານຕ້ານການ staining ກັບຄືນໄປບ່ອນໃນການປຸງແຕ່ງ denim.ມັນປ້ອງກັນການຍ້ອມສີ indigo ຈາກ repositing ໃສ່ຜ້າໃນລະຫວ່າງການຊັກ, ຊ່ວຍຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການຂອງເສື້ອຜ້າ denim.
  7. Emulsion Stabilizer:
    • ໃນຂະບວນການ polymerization emulsion ສໍາລັບການເຄືອບແຜ່ນແພ, CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ stabilizer.ມັນຊ່ວຍສະຖຽນລະພາບຂອງ emulsion, ຮັບປະກັນການເຄືອບເອກະພາບຂອງຜ້າແລະໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການລະບາຍນ້ໍາຫຼືຄວາມຕ້ານທານກັບໄຟ.
  8. ການພິມດ້ວຍເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ:
    • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການພິມເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ.ມັນຊ່ວຍໃນການບັນລຸຜົນຜະລິດສີທີ່ດີ, ປ້ອງກັນເລືອດອອກ, ແລະຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີຍ້ອມຫຼືເມັດສີກັບຜ້າສັງເຄາະ.
  9. ຕົວແທນຮັກສາສີ:
    • CMC ສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຮັກສາສີໃນຂະບວນການຍ້ອມສີ.ມັນຊ່ວຍປັບປຸງສີໄວຂອງຜ້າຍ້ອມສີ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຍືດອາຍຸຂອງສີ.
  10. ນໍ້າມັນເຄື່ອງເສັ້ນດ້າຍ:
    • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນເສັ້ນດ້າຍໃນຂະບວນການ spinning.ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍ spinning ລຽບແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກ.
  11. Stabilizer ສໍາລັບສີຍ້ອມ Reactive:
    • ໃນການຍ້ອມສີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ, CMC ສາມາດຖືກຈ້າງເປັນຕົວຄົງທີ່ສໍາລັບສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ.ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາບນ້ໍາສີຍ້ອມແລະປັບປຸງການແກ້ໄຂຂອງສີຍ້ອມໃສ່ເສັ້ນໄຍ.
  12. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເສັ້ນໄຍກັບໂລຫະ:
    • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະຫນ້າໂລຫະໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແພ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົນຈັກ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, carboxymethylcellulose (CMC) ແມ່ນສານເສີມທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນແພແລະການຍ້ອມສີ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ການພິມ, ການຍ້ອມສີແລະການສໍາເລັດຮູບ.ຄຸນສົມບັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາແລະ rheological ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງສິ່ງທໍ.


ເວລາປະກາດ: 27-12-2023