CMC ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນແພແລະສີຍ້ອມຜ້າ

Carboxymethylcellulose (CMC) ຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະ ກຳ ແຜ່ນແພແລະສີຍ້ອມຜ້າ ສຳ ລັບຄຸນສົມບັດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງມັນເປັນໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ ຳ. ມັນແມ່ນມາຈາກ cellulose, ເປັນໂພລີເມີທໍາມະຊາດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນພືດ, ໂດຍຜ່ານຂະບວນການດັດແປງທາງເຄມີທີ່ແນະນໍາກຸ່ມ carboxymethyl. CMC ຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແພແລະການຍ້ອມສີ. ນີ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງຂອງ CMC ໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນແພແລະການຍ້ອມສີ:

1. ຂະໜາດແຜ່ນແພ:
   • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວແທນຂະຫນາດໃນການຜະລິດແຜ່ນແພ. ມັນສະຫນອງຄຸນສົມບັດທີ່ຢາກໄດ້ກັບເສັ້ນດ້າຍແລະຜ້າ, ເຊັ່ນ: ຄວາມລຽບເພີ່ມຂຶ້ນ, ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ການຂັດ. CMC ຖືກນໍາໃຊ້ກັບເສັ້ນດ້າຍ warp ເພື່ອຄວາມສະດວກຂອງເຂົາເຈົ້າຜ່ານ loom ໃນລະຫວ່າງການທໍ.
2. ການພິມເຄື່ອງພິມໜາ:
   • ໃນການພິມແຜ່ນແພ, CMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຫນາສໍາລັບການພິມ pastes. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງຜ້າ, ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການພິມໄດ້ດີຂຶ້ນແລະຮັບປະກັນຮູບແບບທີ່ຄົມຊັດແລະຖືກກໍານົດໄວ້ດີໃນຜ້າ.
3. ຜູ້ຊ່ວຍການຍ້ອມສີ:
   • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຜູ້ຊ່ວຍການຍ້ອມສີໃນຂະບວນການຍ້ອມສີ. ມັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີຍ້ອມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີໃນແຜ່ນແພທີ່ຍ້ອມ.
4. Dispersant ສໍາລັບ Pigments:
   • ໃນການພິມເມັດສີ, CMC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວກະແຈກກະຈາຍ. ມັນຊ່ວຍກະຈາຍເມັດສີໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນໃນແຜ່ນພິມ, ຮັບປະກັນການກະຈາຍສີທີ່ເປັນເອກະພາບໃນຜ້າໃນລະຫວ່າງການພິມ.
5. ຂະ​ຫນາດ​ຜ້າ​ແລະ​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​:
   • CMC ແມ່ນໃຊ້ໃນການປັບຂະຫນາດຜ້າເພື່ອເພີ່ມຄວາມລຽບແລະຈັບຂອງຜ້າ. ມັນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພື່ອມອບຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງໃຫ້ກັບສິ່ງທໍສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມອ່ອນນຸ້ມຫຼືການລະບາຍນ້ໍາ.
6. ຕົວແທນຕ້ານການຮອຍດ່າງຫຼັງ:
   • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານຕ້ານການ staining ກັບຄືນໄປບ່ອນໃນການປຸງແຕ່ງ denim. ມັນປ້ອງກັນການຍ້ອມສີ indigo ຈາກ repositing ໃສ່ fabric ໃນລະຫວ່າງການຊັກ, ຊ່ວຍຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ຕ້ອງການຂອງເສື້ອຜ້າ denim.
7. Emulsion Stabilizer:
   • ໃນຂະບວນການ polymerization emulsion ສໍາລັບການເຄືອບແຜ່ນແພ, CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ stabilizer. ມັນຊ່ວຍສະຖຽນລະພາບຂອງ emulsion, ຮັບປະກັນການເຄືອບເອກະພາບຂອງຜ້າແລະໃຫ້ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການລະບາຍນ້ໍາຫຼືຄວາມຕ້ານທານກັບໄຟ.
8. ການພິມດ້ວຍເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ:
   • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການພິມເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ. ມັນຊ່ວຍໃນການບັນລຸຜົນຜະລິດສີທີ່ດີ, ປ້ອງກັນເລືອດອອກ, ແລະຮັບປະກັນການຍຶດຫມັ້ນຂອງສີຍ້ອມຫຼືເມັດສີກັບຜ້າສັງເຄາະ.
9. ຕົວແທນຮັກສາສີ:
   • CMC ສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຮັກສາສີໃນຂະບວນການຍ້ອມສີ. ມັນຊ່ວຍປັບປຸງສີໄວຂອງຜ້າຍ້ອມສີ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຍືດອາຍຸຂອງສີ.
10. ທາດນ້ຳມັນເສັ້ນດ້າຍ:
    • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນເສັ້ນດ້າຍໃນຂະບວນການ spinning. ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ເສັ້ນດ້າຍ spinning ລຽບແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກ.
11. Stabilizer ສໍາລັບສີຍ້ອມ Reactive:
    • ໃນການຍ້ອມສີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ, CMC ສາມາດຖືກຈ້າງເປັນຕົວຄົງທີ່ສໍາລັບສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາບນ້ໍາສີຍ້ອມແລະປັບປຸງການແກ້ໄຂຂອງສີຍ້ອມໃສ່ເສັ້ນໄຍ.
12. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງເສັ້ນໄຍກັບໂລຫະ:
    • CMC ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍແລະຫນ້າໂລຫະໃນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແພ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກົນຈັກ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, carboxymethylcellulose (CMC) ແມ່ນສານເສີມທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນແພແລະການຍ້ອມສີ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂະບວນການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ, ການພິມ, ການຍ້ອມ, ແລະການສໍາເລັດຮູບ. ຄຸນສົມບັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາແລະ rheological ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫລາກຫລາຍໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງສິ່ງທໍ.