ຂະບວນການຕັດເນື້ອເຍື່ອຂອງເຊລູໂລສອີເທີແມ່ນຫຍັງ?

ຂະບວນການແຍກເນື້ອເຍື່ອຂອງເຊລູໂລສອີເທີ ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການສະກັດເອົາເຊລູໂລສອອກຈາກວັດຖຸດິບ ແລະຕໍ່ມາດັດແປງມັນໃຫ້ເປັນເຊລູໂລສອີເທີ. Cellulose ethers ແມ່ນສານປະກອບທີ່ຫລາກຫລາຍດ້ວຍການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງຢາ, ອາຫານ, ແຜ່ນແພແລະການກໍ່ສ້າງ. ຂະບວນການຕັດເນື້ອເຍື່ອແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ cellulose ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດ cellulose ethers. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ຄໍາ​ອະ​ທິ​ບາຍ​ລະ​ອຽດ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ແຍກ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ cellulose ether​:

1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ:

ຂະບວນການຕັດເນື້ອເຍື່ອເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີ cellulose. ແຫຼ່ງທົ່ວໄປລວມມີໄມ້, ຝ້າຍ, ແລະເສັ້ນໃຍພືດອື່ນໆ. ການເລືອກວັດຖຸດິບແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມພ້ອມຂອງ cellulose ether, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.

2. ວິທີການເຮັດເນື້ອເຍື່ອ:

ມີຫຼາຍວິທີການຂອງເນື້ອເຍື່ອ cellulose, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລວມທັງການແຍກເນື້ອເຍື່ອທາງເຄມີແລະການແຍກເນື້ອເຍື່ອກົນຈັກ.

3. ການແຍກເນື້ອເຍື່ອທາງເຄມີ:

Kraft pulping: ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວ chip ໄມ້ດ້ວຍການປະສົມຂອງ sodium hydroxide ແລະ sodium sulfide. ຂະບວນການນີ້ລະລາຍ lignin, ອອກຈາກເສັ້ນໃຍ cellulosic.

ການດູດຊືມຊູນຟູຣິກ: ການໃຊ້ອາຊິດຊູນຟູຣິກ ຫຼື ບິຊູລຟິດເພື່ອທໍາລາຍລິນິນໃນອາຫານ.

pulping ທາດລະລາຍອິນຊີ: ການນໍາໃຊ້ສານລະລາຍອິນຊີເຊັ່ນ: ເອທານອນຫຼື methanol ເພື່ອລະລາຍ lignin ແລະເສັ້ນໄຍ cellulose ແຍກຕ່າງຫາກ.

4. ກົນຈັກ pulping:

ການແຍກເນື້ອໄມ້ດ້ວຍຫີນ: ປະກອບດ້ວຍການຂັດໄມ້ລະຫວ່າງຫີນເພື່ອແຍກເສັ້ນໃຍດ້ວຍກົນຈັກ.

Refiner Mechanical Pulping: ໃຊ້ແຮງກົນເພື່ອແຍກເສັ້ນໃຍໂດຍການກັ່ນແຜ່ນໄມ້.

5. ການຟອກຂາວ:

ຫຼັງຈາກການແຍກເນື້ອເຍື່ອ, cellulose ຜ່ານຂະບວນການຟອກສີເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສີອອກ. chlorine, chlorine dioxide, hydrogen peroxide ຫຼືອົກຊີສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງການຟອກ.

5. ການ​ດັດ​ແກ້ Cellulose​:

ຫຼັງຈາກການຊໍາລະລ້າງ, cellulose ໄດ້ຖືກດັດແປງເພື່ອຜະລິດ cellulose ethers. ວິທີການທົ່ວໄປປະກອບມີ etherification, esterification ແລະປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີອື່ນໆເພື່ອປ່ຽນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະທາງເຄມີຂອງເຊນລູໂລສ.

6. ຂະບວນການ Etherification:

Alkalization: ການປິ່ນປົວ cellulose ດ້ວຍ alkali (ປົກກະຕິແລ້ວ sodium hydroxide) ເພື່ອຜະລິດ cellulose alkali.

ການເພີ່ມທາດ etherifying: ເຊນລູໂລສເປັນດ່າງເຮັດປະຕິກິລິຍາກັບສານ etherifying (ເຊັ່ນ: alkyl halides ຫຼື alkylene oxides) ເພື່ອແນະນໍາກຸ່ມ ether ເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງເຊນລູໂລສ.

Neutralization: Neutralize ປະຕິກິລິຍາປະສົມເພື່ອຢຸດຕິກິຣິຍາແລະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນ cellulose ether ທີ່ຕ້ອງການ.

7. ການຊັກ ແລະເວລາແຫ້ງ:

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ cellulose ether ຖືກ​ລ້າງ​ເພື່ອ​ເອົາ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ແລະ impurities ອອກ. ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ວັດສະດຸຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອບັນລຸຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕ້ອງການ.

8. ການ​ຂັດ​ແລະ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​:

ເຊລູໂລສ ethers ແຫ້ງສາມາດເປັນດິນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂະຫນາດອະນຸພາກສະເພາະ. Sieving ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອແຍກອະນຸພາກຂອງຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.

8. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:

ມາດ​ຕະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແມ່ນ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ວ່າ cellulose ethers ໄດ້​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ທີ່​ກໍາ​ນົດ​ໄວ້​. ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບຄວາມຫນືດ, ລະດັບການທົດແທນ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

9. ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ:

ຜະລິດຕະພັນ cellulose ether ສຸດທ້າຍໄດ້ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ແລະແຈກຢາຍໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຖືກຮັກສາໄວ້ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງ.

ຂະບວນການຜະລິດເມັດ cellulose ether ແມ່ນຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ວິທີການປອກເປືອກ, ການຟອກ, ການດັດແປງ cellulose, etherification, ການລ້າງ, ເວລາແຫ້ງ, ການຂັດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບແລະຄຸນສົມບັດຂອງ cellulose ether ທີ່ຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ຄວາມກ້າວຫນ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີຍັງສືບຕໍ່ປັບປຸງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບແລະຄວາມຍືນຍົງຂອງການຜະລິດເຊນລູໂລສອີເທີ.