ໂດຍການສຶກສາຜົນກະທົບຂອງປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການພິມ, ຄຸນສົມບັດ rheological ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງປູນພິມ 3D, ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ HPMC ໄດ້ຖືກປຶກສາຫາລື, ແລະກົນໄກອິດທິພົນຂອງມັນຖືກວິເຄາະລວມກັບ morphology ກ້ອງຈຸລະທັດ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ fluidity ຂອງ mortar ຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ນັ້ນແມ່ນ extrudability ຫຼຸດລົງກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາ fluidity ປັບປຸງ. ຄວາມສາມາດໃນການຂະຫຍາຍ; ອັດຕາການຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຄວາມຕ້ານທານການເຈາະພາຍໃຕ້ການນ້ໍາຫນັກຂອງຕົນເອງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນ HPMC, ນັ້ນແມ່ນ, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອຫາ HPMC, stackability ປັບປຸງແລະເວລາການພິມແມ່ນ prolonged; ຈາກທັດສະນະຂອງ rheology, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ຄວາມຫນືດທີ່ປາກົດຂື້ນ, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດແລະຄວາມຫນືດຂອງພາດສະຕິກຂອງ slurry ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ stackability ປັບປຸງ; thixotropy ທໍາອິດເພີ່ມຂຶ້ນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງເນື້ອໃນຂອງ HPMC, ແລະການພິມໄດ້ປັບປຸງ; ເນື້ອໃນຂອງ HPMC ເພີ່ມຂຶ້ນສູງເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ porosity mortar ເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໄດ້ແນະນໍາໃຫ້ເນື້ອໃນ HPMC ບໍ່ຄວນເກີນ 0.20%.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການພິມ 3 ມິຕິ (ຫຼືເອີ້ນວ່າ "ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ") ເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ພັດທະນາຢ່າງໄວວາແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫລາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ວິສະວະກໍາຊີວະພາບ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະການສ້າງສິລະປະ. ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີ mold ຂອງເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ໄດ້ປັບປຸງອຸປະກອນການຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບໂຄງສ້າງແລະວິທີການກໍ່ສ້າງອັດຕະໂນມັດຂອງມັນບໍ່ພຽງແຕ່ປະຫຍັດພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຕ່າງໆ. ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ແລະພາກສະຫນາມການກໍ່ສ້າງແມ່ນມີນະວັດຕະກໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີມັງ 3D ຂະບວນການທີ່ເປັນຕົວແທນຂອງການພິມແມ່ນຂະບວນການ stacking extrusion (ລວມທັງຂະບວນການ contour ຫັດຖະກໍາ) ແລະຂະບວນການພິມສີມັງແລະການຜູກມັດຝຸ່ນ (ຂະບວນການ D-shape). ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຂະບວນການ stacking extrusion ມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຈາກຂະບວນການ molding ສີມັງພື້ນເມືອງ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ສູງຂອງອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງ. ປະໂຫຍດທີ່ອ່ອນແອໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມການຄົ້ນຄວ້າໃນປັດຈຸບັນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ຂອງອຸປະກອນທີ່ອີງໃສ່ຊີມັງ.
ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງທີ່ໃຊ້ເປັນ "ວັດສະດຸຫມຶກ" ສໍາລັບການພິມ 3D, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງຈາກວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງທົ່ວໄປ: ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ມີຄວາມຕ້ອງການບາງຢ່າງສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງປະສົມໃຫມ່, ແລະ. ຂະບວນການກໍ່ສ້າງຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ extrusion ລຽບ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີມັງ extruded ຈໍາເປັນຕ້ອງ stackable, ນັ້ນແມ່ນ, ມັນຈະບໍ່ລົ້ມລົງຫຼື deform ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງນ້ໍາຂອງຕົນເອງແລະຄວາມກົດດັນຂອງ. ຊັ້ນເທິງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການ lamination ຂອງການພິມ 3D ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນໃນຄໍາສັ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີຂອງພື້ນທີ່ການໂຕ້ຕອບ interlayer, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງການພິມ 3D ຄວນມີ adhesion ທີ່ດີ. ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການອອກແບບຂອງ extrudability, stackability, ແລະການຍຶດຫມັ້ນສູງໄດ້ຖືກອອກແບບໃນເວລາດຽວກັນ. ວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີມັງແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D ໃນຂະແຫນງການກໍ່ສ້າງ. ການປັບຂະບວນການ hydration ແລະຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງວັດສະດຸ cementitious ແມ່ນສອງວິທີທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການພິມຂ້າງເທິງ. ການປັບຕົວຂອງຂະບວນການ hydration ຂອງວັດສະດຸ cementitious ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການອຸດຕັນຂອງທໍ່; ແລະລະບຽບການຂອງຄຸນສົມບັດ rheological ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັກສາ fluidity ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການພິມແລະຄວາມໄວໂຄງສ້າງຫຼັງຈາກ extrusion molding. ໃນການຄົ້ນຄວ້າໃນປະຈຸບັນ, ຕົວປັບຄວາມຫນືດ, ທາດປະສົມແຮ່ທາດ, nanoclays, ແລະອື່ນໆແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງຊີມັງ. ວັດສະດຸເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບການພິມທີ່ດີກວ່າ.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ແມ່ນສານເຮັດຄວາມຫນາໂພລີເມີທົ່ວໄປ. ພັນທະບັດ hydroxyl ແລະ ether ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັບນ້ໍາຟຣີໂດຍຜ່ານພັນທະບັດ hydrogen. ການນໍາມັນເຂົ້າໄປໃນຄອນກີດສາມາດປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມັນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ແລະການຮັກສານ້ໍາ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງ HPMC ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ຊີມັງແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ການ fluidity, ການເກັບຮັກສານ້ໍາ, ແລະ rheology, ແລະການຄົ້ນຄວ້າພຽງເລັກນ້ອຍໄດ້ຖືກປະຕິບັດກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຊີມັງການພິມ 3D ( ເຊັ່ນ: extrudability, stackability, ແລະອື່ນໆ). ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການຂາດມາດຕະຖານເອກະພາບສໍາລັບການພິມ 3D, ວິທີການປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການພິມຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງຍັງບໍ່ທັນໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. stackability ຂອງວັດສະດຸໄດ້ຖືກປະເມີນໂດຍຈໍານວນຂອງຊັ້ນພິມໄດ້ທີ່ມີການຜິດປົກກະຕິຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼືຄວາມສູງການພິມສູງສຸດ. ວິທີການປະເມີນຜົນຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບວິຊາທີ່ສູງ, ວິທະຍາໄລທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຂະບວນການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ວິທີການປະເມີນຜົນປະສິດທິພາບມີທ່າແຮງແລະຄຸນຄ່າທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາ.
ໃນເອກະສານນີ້, ປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ HPMC ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການພິມຂອງປູນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງປະລິມານຂອງ HPMC ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງປູນພິມ 3D ໄດ້ຖືກປະເມີນຢ່າງກວ້າງຂວາງໂດຍການສຶກສາຄວາມສາມາດໃນການພິມ, ຄຸນສົມບັດ rheological ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ຄວາມຄ່ອງຕົວ ໂດຍອີງໃສ່ຜົນການປະເມີນຜົນ, ປູນປະສົມກັບປະລິມານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ HPMC ໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບການຢັ້ງຢືນການພິມ, ແລະຕົວກໍານົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງຫນ່ວຍງານພິມໄດ້ຖືກທົດສອບ; ອີງຕາມການສຶກສາຂອງ morphology ກ້ອງຈຸລະທັດຂອງຕົວຢ່າງ, ກົນໄກພາຍໃນຂອງວິວັດທະນາການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການພິມໄດ້ຖືກຂຸດຄົ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການພິມ 3D ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ວິທີການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບຂອງການປະຕິບັດການພິມໄດ້ເພື່ອສົ່ງເສີມການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D ໃນຂະແຫນງການກໍ່ສ້າງ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-27-2022