ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເທກໂນໂລຍີການສນວນກໍາແພງພາຍນອກ, ຄວາມກ້າວຫນ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດເຊນລູໂລສ, ແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ດີເລີດຂອງ HPMC ເອງ, HPMC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ.
ເພື່ອຄົ້ນຫາກົນໄກການປະຕິບັດລະຫວ່າງ HPMC ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງ, ເອກະສານສະບັບນີ້ສຸມໃສ່ການປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງ HPMC ກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດທີ່ຕິດກັນຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງ.
ເວລາການກ້າມ
ເວລາກໍານົດຂອງຊີມັງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກໍານົດເວລາຂອງຊີມັງ, ແລະການລວບລວມມີອິດທິພົນຫນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນເວລາການວາງປູນຂອງປູນຂາວສາມາດໃຊ້ແທນເພື່ອສຶກສາອິດທິພົນຂອງ HPMC ກ່ຽວກັບການກໍານົດເວລາຂອງການປະສົມຄອນກີດໃຕ້ນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີການກະຈາຍ, ເນື່ອງຈາກວ່າເວລາກໍານົດຂອງ mortar ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກນ້ໍາ ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອປະເມີນອິດທິພົນຂອງ HPMC ກ່ຽວກັບການກໍານົດເວລາຂອງປູນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງແກ້ໄຂອັດຕາສ່ວນນ້ໍາ - ຊີມັງແລະອັດຕາສ່ວນປູນຂອງປູນ.
ອີງຕາມການທົດລອງ, ການເພີ່ມຂອງ HPMC ມີຜົນກະທົບທາງລົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ການປະສົມຂອງປູນ, ແລະເວລາກໍານົດຂອງ mortar ຍືດຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ HPMC. ພາຍໃຕ້ເນື້ອໃນຂອງ HPMC ດຽວກັນ, ປູນ molded underwater ແມ່ນໄວກ່ວາ mortar ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນອາກາດ. ເວລາກໍານົດຂອງ molding ຂະຫນາດກາງແມ່ນຍາວກວ່າ. ເມື່ອວັດແທກໃນນ້ໍາ, ປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງເປົ່າ, ເວລາກໍານົດຂອງປູນປະສົມກັບ HPMC ແມ່ນຊັກຊ້າ 6-18 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າເບື້ອງຕົ້ນແລະ 6-22 ຊົ່ວໂມງສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າສຸດທ້າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, HPMC ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງເລັ່ງ.
HPMC ເປັນໂພລີເມີໂມເລກຸນສູງທີ່ມີໂຄງສ້າງເສັ້ນ macromolecular ແລະກຸ່ມ hydroxyl ໃນກຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງພັນທະບັດ hydrogen ກັບໂມເລກຸນນ້ໍາປະສົມແລະເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາປະສົມ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຍາວຂອງ HPMC ຈະດຶງດູດເຊິ່ງກັນແລະກັນ, ເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນ HPMC ຕິດກັບກັນແລະກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍ, ຫໍ່ຊີມັງແລະນ້ໍາປະສົມ. ເນື່ອງຈາກ HPMC ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍຄ້າຍຄືກັນກັບຟິມແລະຫໍ່ຊີມັງ, ມັນຈະປ້ອງກັນການລະເຫີຍຂອງນ້ໍາໃນປູນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະຂັດຂວາງຫຼືຊ້າລົງອັດຕາການນ້ໍາຂອງຊີມັງ.
ເລືອດອອກ
ປະກົດການມີເລືອດອອກຂອງປູນແມ່ນຄ້າຍຄືກັບສີມັງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາສ່ວນນໍ້າ-ຊີມັງຂອງຊັ້ນຊັ້ນເທິງຂອງ slurry ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຊັ້ນເທິງຂອງ slurry ໃນຕົ້ນປີ. ຂັ້ນຕອນຂອງການ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ cracking, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງ slurry ໄດ້ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນແອ.
ເມື່ອປະລິມານເກີນ 0.5%, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມີປະກົດການເລືອດອອກ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າເມື່ອ HPMC ຖືກປະສົມເຂົ້າໄປໃນປູນ, HPMC ມີໂຄງສ້າງຂອງຮູບເງົາແລະເຄືອຂ່າຍ, ແລະການດູດຊຶມຂອງກຸ່ມ hydroxyl ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍາວຂອງ macromolecules ເຮັດໃຫ້ຊີມັງແລະນ້ໍາປະສົມໃນປູນເປັນ flocculation, ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຂອງປູນ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມ HPMC ໃສ່ປູນ, ຟອງອາກາດນ້ອຍໆທີ່ເປັນເອກະລາດຫຼາຍຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ຟອງອາກາດເຫຼົ່ານີ້ຈະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນ mortar ແລະຂັດຂວາງການລວບລວມຂໍ້ມູນ. ປະສິດທິພາບທາງວິຊາການຂອງ HPMC ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງ, ແລະມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກະກຽມວັດສະດຸປະສົມໃຫມ່ຂອງຊີມັງເຊັ່ນ: ຝຸ່ນຜົງແຫ້ງແລະປູນໂພລີເມີ, ເພື່ອໃຫ້ມີການຮັກສານ້ໍາແລະການເກັບຮັກສາພາດສະຕິກໄດ້ດີ.
ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາປູນ
ເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຂອງປູນ. ໃນກໍລະນີຂອງການຮັກສາລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງປູນປູນສົດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ເນື້ອໃນຂອງ HPMC ແລະຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຂອງປູນມີການປ່ຽນແປງໃນການພົວພັນເສັ້ນພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຂອງປູນກ່ອນຫຼຸດລົງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ແນ່ນອນ. ເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ຫນ້ອຍກວ່າ 0.025%, ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງປະລິມານ, ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຂອງປູນຫຼຸດລົງພາຍໃຕ້ລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວດຽວກັນ, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອປະລິມານຂອງ HPMC ມີຫນ້ອຍ, ມັນມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ນ້ໍາ. mortar, ແລະ HPMC ມີຜົນກະທົບທາງອາກາດ. ມີຟອງອາກາດທີ່ເປັນເອກະລາດຂະໜາດນ້ອຍຢູ່ໃນປູນເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຟອງອາກາດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງປູນ. ໃນເວລາທີ່ປະລິມານຫຼາຍກ່ວາ 0.025%, ຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາຂອງ mortar ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍຂອງ HPMC ມີຄວາມສົມບູນຕື່ມອີກ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ flocs ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນຍາວແມ່ນສັ້ນລົງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຂອງການດຶງດູດແລະຄວາມສອດຄ່ອງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງປູນ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ລະດັບການຂະຫຍາຍຕົວແມ່ນພື້ນຖານດຽວກັນ, slurry ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາ.
01. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານການກະຈາຍ:
ການຕ້ານການກະຈາຍເປັນຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອວັດແທກຄຸນນະພາບຂອງຕົວແທນຕ້ານການກະຈາຍ. HPMC ແມ່ນສານປະກອບໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຢາງທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ ຫຼືໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນໍ້າ. ມັນເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະສົມໂດຍການເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງນ້ໍາປະສົມ. ມັນເປັນວັດສະດຸໂພລີເມີ hydrophilic ທີ່ສາມາດລະລາຍໃນນ້ໍາເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂ. ຫຼືກະແຈກກະຈາຍ.
ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ປະລິມານຂອງ superplasticizer ປະສິດທິພາບສູງທີ່ອີງໃສ່ naphthalene ເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເພີ່ມຂອງ superplasticizer ຈະຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການກະຈາຍຂອງ mortar ຊີມັງປະສົມສົດ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຕົວຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ໃຊ້ naphthalene ແມ່ນ surfactant. ເມື່ອເຄື່ອງຫຼຸດນໍ້າຖືກເພີ່ມໃສ່ປູນ, ຕົວຫຼຸດນໍ້າຈະຖືກວາງໃສ່ພື້ນຜິວຂອງອະນຸພາກຊີມັງ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງອະນຸພາກຊີມັງມີຄ່າດຽວກັນ. ການ repulsion ໄຟຟ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຊີມັງປະກອບເປັນໂຄງສ້າງ flocculation ຂອງຊີມັງໄດ້ຖືກ dismantled, ແລະນ້ໍາຫໍ່ຢູ່ໃນໂຄງສ້າງໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາ, ຊຶ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍບາງສ່ວນຂອງຊີມັງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພົບວ່າດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອໃນ HPMC, ຄວາມຕ້ານທານການກະແຈກກະຈາຍຂອງປູນຊີມັງສົດແມ່ນດີຂຶ້ນແລະດີຂຶ້ນ.
02. ລັກສະນະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີມັງ:
ໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງຮາກຖານທົດລອງ, HPMC ໄດ້ນຳໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມຄອນກີດໃຕ້ນ້ຳທີ່ບໍ່ກະຈາຍ, ແລະ ລະດັບຄວາມແຮງຂອງການອອກແບບແມ່ນ C25. ອີງຕາມການທົດສອບພື້ນຖານ, ປະລິມານຊີມັງແມ່ນ 400 ກິໂລ, fume silica ປະສົມແມ່ນ 25kg / m3, ປະລິມານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ HPMC ແມ່ນ 0.6% ຂອງຊີມັງ, ອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຊີມັງແມ່ນ 0,42, ອັດຕາການດິນຊາຍແມ່ນ 40%. ແລະຜົນຜະລິດຂອງ naphthalene ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາປະສິດທິພາບສູງແມ່ນປະລິມານຊີມັງແມ່ນ 8%, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເລ່ຍ 28d ຂອງຕົວຢ່າງສີມັງໃນ. ອາກາດແມ່ນ 42.6MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສະເລ່ຍ 28d ຂອງຄອນກີດໃຕ້ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມສູງຫຼຸດລົງ 60mm ແມ່ນ 36.4MPa, ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄອນກີດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນນ້ໍາກັບຄອນກີດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນອາກາດແມ່ນ 84.8%, ຜົນກະທົບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.
03. ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນ:
(1) ການເພີ່ມຂອງ HPMC ມີຜົນກະທົບທາງລົບຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບການປະສົມປູນ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງເນື້ອຫາ HPMC, ເວລາກໍານົດຂອງປູນປູນໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພາຍໃຕ້ເນື້ອໃນຂອງ HPMC ດຽວກັນ, ປູນທີ່ສ້າງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ນ້ໍາແມ່ນໄວກວ່າທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນອາກາດ. ເວລາກໍານົດຂອງ molding ຂະຫນາດກາງແມ່ນຍາວກວ່າ. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການສູບນ້ໍາຊີມັງພາຍໃຕ້ນ້ໍາ.
(2) ປູນຊີມັງປະສົມສົດໆປະສົມກັບ hydroxypropyl methylcellulose ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕິດກັນດີ ແລະເກືອບບໍ່ມີເລືອດອອກ.
(3) ປະລິມານຂອງ HPMC ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງນ້ໍາປູນຫຼຸດລົງກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຈະແຈ້ງ.
(4) ການລວມຕົວຂອງສານຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຊ່ວຍປັບປຸງບັນຫາຄວາມຕ້ອງການນ້ໍາປູນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ປະລິມານຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານການກະແຈກກະຈາຍພາຍໃຕ້ນ້ໍາຂອງປູນຊີມັງທີ່ປະສົມສົດໆຈະຫຼຸດລົງບາງຄັ້ງ.
(5) ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍໃນໂຄງສ້າງລະຫວ່າງຕົວຢ່າງຊີມັງທີ່ປະສົມກັບ HPMC ແລະຕົວຢ່າງເປົ່າ, ແລະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍໃນໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຕົວຢ່າງຊີມັງທີ່ຖອກລົງໃນນ້ໍາແລະທາງອາກາດ. ຕົວຢ່າງທີ່ສ້າງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ນ້ໍາສໍາລັບການ 28 ມື້ແມ່ນ crispy ເລັກນ້ອຍ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນການເພີ່ມ HPMC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍແລະການກະແຈກກະຈາຍຂອງຊີມັງໃນເວລາທີ່ pouring ໃນນ້ໍາ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫີນຊີມັງ. ໃນໂຄງການ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການບໍ່ກະຈາຍພາຍໃຕ້ນ້ໍາ, ປະລິມານຂອງ HPMC ຄວນຫຼຸດລົງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
(6) ການເພີ່ມທາດປະສົມຄອນກີດໃຕ້ນ້ໍາ HPMC ທີ່ບໍ່ກະຈາຍ, ການຄວບຄຸມປະລິມານແມ່ນມີປະໂຫຍດຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ໂຄງການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາສ່ວນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສີມັງສ້າງເປັນນ້ໍາແລະທາງອາກາດແມ່ນ 84,8% ແລະຜົນກະທົບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສໍາຄັນ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2023