ວິທີການປະສົມ hydroxypropyl methylcellulose?

ການປະສົມ hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນການກະຈາຍແລະນ້ໍາຂອງໂພລີເມີທີ່ເຫມາະສົມ. HPMC ເປັນສານປະສົມອະເນກປະສົງທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຢາ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ແລະຜະລິດຕະພັນອາຫານເນື່ອງຈາກການປະກອບຮູບເງົາ, ຫນາ, ແລະສະຖຽນລະພາບ. ເມື່ອປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, HPMC ສາມາດສະຫນອງຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການ, ໂຄງສ້າງ, ແລະການປະຕິບັດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບ Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ແມ່ນໂພລີເມີສັງເຄາະທີ່ມາຈາກເຊນລູໂລສ. ມັນລະລາຍໃນນ້ໍາແຕ່ບໍ່ລະລາຍໃນສານລະລາຍອິນຊີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາ. ຄຸນສົມບັດຂອງ HPMC, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນືດ, gelation, ແລະຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບເງົາ, ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປັດໃຈເຊັ່ນ: ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ລະດັບການທົດແທນ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງ hydroxypropyl ກັບກຸ່ມ methyl.

ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະສົມ:

ຂະໜາດອະນຸພາກ: HPMC ແມ່ນມີຢູ່ໃນຂະໜາດອະນຸພາກຕ່າງໆ. ອະນຸພາກລະອຽດກະແຈກກະຈາຍໄດ້ໄວກວ່າອະນຸພາກຫຍາບ.

ອຸນຫະພູມ: ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນໂດຍທົ່ວໄປເລັ່ງການລະລາຍແລະການກະຈາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດທໍາລາຍ HPMC.

ອັດ​ຕາ​ການ​ຮັບ​ຜິດ​ຊອບ: ວິ​ທີ​ການ​ປະ​ສົມ​ທີ່​ໃຫ້​ການ shear ພຽງ​ພໍ​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ກະ​ຈາຍ HPMC ເທົ່າ​ທຽມ​ກັນ​.

pH ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ Ionic: pH ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ ionic ຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍຂອງ HPMC ແລະ kinetics hydration. ການປັບຕົວອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນຂຶ້ນຢູ່ກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ວິທີການປະສົມການກະກຽມຂະຫນາດກາງກະຈາຍ:

ເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການເພີ່ມຈໍານວນທີ່ຕ້ອງການຂອງ deionized ຫຼືນ້ໍາກັ່ນເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ສະອາດ. ຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາແຂງ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງ HPMC.

ຖ້າຈໍາເປັນ, ປັບ pH ຂອງການແກ້ໄຂໂດຍໃຊ້ອາຊິດຫຼືຖານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການລະລາຍຂອງ HPMC.

ເພີ່ມ HPMC:

ຄ່ອຍໆສີດ HPMC ເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດກາງຂອງການກະຈາຍໃນຂະນະທີ່ stirring ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ clumping.

ອີກທາງເລືອກ, ໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມທີ່ມີແຮງຕັດສູງ ຫຼື homogenizer ສໍາລັບການກະຈາຍທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

ໄລຍະເວລາການປະສົມ:

ສືບຕໍ່ການປະສົມຈົນກ່ວາ HPMC ກະຈາຍເຕັມທີ່ ແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຂະບວນການນີ້ອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍນາທີເຖິງຊົ່ວໂມງ, ຂຶ້ນກັບເກຣດ HPMC ແລະເງື່ອນໄຂການປະສົມ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ:

ຮັກສາອຸນຫະພູມການປະສົມພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມແລະຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມ.

ສະຖຽນລະພາບຫຼັງການປະສົມ:

ອະນຸຍາດໃຫ້ການກະຈາຍຂອງ HPMC ຄົງຕົວສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ຍ້ອນວ່າຄຸນສົມບັດບາງຢ່າງອາດຈະປັບປຸງຕາມອາຍຸ.

ການ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​:

ການຢາ:

ຮັບປະກັນການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບເພື່ອບັນລຸປະລິມານຢາທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະໂປຣໄຟລການປ່ອຍຢາ.

ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສານເສີມອື່ນໆ ແລະສ່ວນປະກອບທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.

ເຄື່ອງສໍາອາງ:

ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຫນືດແລະຄຸນສົມບັດ rheological ສໍາລັບຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

ລວມເອົາສານເສີມອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ສານກັນບູດ ແລະສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ:

ຄວບຄຸມຄວາມຫນືດເພື່ອບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນສູດເຊັ່ນ: ກາວ, ປູນ, ແລະການເຄືອບ.

ພິຈາລະນາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆແລະເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຜະລິດຕະພັນອາຫານ:

ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແລະກົດລະບຽບອາຫານ.

ຮັບປະກັນການກະຈາຍທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມຮູ້ສຶກປາກ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ຊອດ, ເຄື່ອງແຕ່ງກາຍ, ແລະເຄື່ອງເຮັດເບເກີຣີ.

ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​:

ການ​ເປັນ​ກຸ່ມ​ຫຼື​ການ​ເຕົ້າ​ໂຮມ: ເພີ່ມ​ອັດ​ຕາ​ການ shear ຫຼື​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ກະ​ຕຸ້ນ​ກົນ​ໄກ​ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແຕກ​ເປັນ​ກຸ່ມ​.

ການກະຈາຍບໍ່ພຽງພໍ: ຂະຫຍາຍໄລຍະເວລາການປະສົມ ຫຼືປັບອຸນຫະພູມ ແລະ pH ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

Viscosity Deviation: ກວດສອບເກຣດ HPMC ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ; ປັບສູດຖ້າຈໍາເປັນ.

Gelling ຫຼື Flocculation: ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວການຜະສົມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ gelation ຫຼື flocculation ກ່ອນໄວອັນຄວນ.

ການປະສົມ hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການຂັດ, ແລະ pH. ໂດຍການເຂົ້າໃຈປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະນໍາໃຊ້ວິທີການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ, ທ່ານສາມາດບັນລຸການກະຈາຍແລະນ້ໍາຂອງ HPMC ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງສຸດໃນຢາ, ເຄື່ອງສໍາອາງ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ແລະຜະລິດຕະພັນອາຫານ. ການຕິດຕາມແລະການແກ້ໄຂບັນຫາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະການປະຕິບັດ.


ເວລາປະກາດ: 13-03-2024