ການພັດທະນາຂອງ Rheological Thickener

ການພັດທະນາຂອງ rheological thickeners, ລວມທັງຜູ້ທີ່ອີງໃສ່ cellulose ethers ເຊັ່ນ carboxymethyl cellulose (CMC), ປະກອບມີການປະສົມປະສານຂອງຄວາມເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດ rheological ທີ່ຕ້ອງການແລະການປັບໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງໂພລີເມີເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານັ້ນ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການພັດທະນາ:

1. ຄວາມຕ້ອງການ Rheological: ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການພັດທະນາ rheological thickener ແມ່ນເພື່ອກໍານົດ profile rheological ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ນີ້ປະກອບມີຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ຄວາມຫນືດ, ພຶດຕິກໍາການ thinning shear, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດ, ແລະ thixotropy. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດ rheological ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈເຊັ່ນ: ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ, ວິທີການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບໃນທ້າຍການນໍາໃຊ້.
2. ການຄັດເລືອກໂພລີເມີ: ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການດ້ານ rheological ຖືກກໍານົດ, ໂພລີເມີທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ຖືກຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດ rheological ປະກົດຂຶ້ນຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮູບແບບ. Cellulose ethers ເຊັ່ນ CMC ມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບການຫນາແຫນ້ນ, ສະຖຽນລະພາບ, ແລະຄຸນສົມບັດຮັກສານ້ໍາທີ່ດີເລີດ. ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນ, ລະດັບການທົດແທນ, ແລະຮູບແບບການທົດແທນຂອງໂພລີເມີສາມາດປັບຕົວໃຫ້ເຫມາະສົມກັບພຶດຕິ ກຳ rheological ຂອງມັນ.
3. ການສັງເຄາະແລະການດັດແກ້: ອີງຕາມຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ, ໂພລີເມີອາດຈະໄດ້ຮັບການສັງເຄາະຫຼືການດັດແກ້ເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງໂມເລກຸນທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, CMC ສາມາດຖືກສັງເຄາະໂດຍການປະຕິກິລິຍາ cellulose ກັບອາຊິດ chloroacetic ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເປັນດ່າງ. ລະດັບການທົດແທນ (DS), ເຊິ່ງກໍານົດຈໍານວນຂອງກຸ່ມ carboxymethyl ຕໍ່ຫນ່ວຍ glucose, ສາມາດຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການສັງເຄາະເພື່ອປັບການລະລາຍຂອງໂພລີເມີ, ຄວາມຫນືດ, ແລະປະສິດທິພາບການຫນາ.
4. Formulation Optimization: ຫຼັງຈາກນັ້ນ, rheological thickener ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າໄປໃນສູດໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນືດທີ່ຕ້ອງການແລະພຶດຕິກໍາ rheological. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສູດອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງໂພລີເມີ, pH, ເນື້ອໃນຂອງເກືອ, ອຸນຫະພູມ, ແລະອັດຕາການຂັດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
5. ການທົດສອບປະສິດທິພາບ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບການທົດສອບປະສິດທິພາບເພື່ອປະເມີນຄຸນສົມບັດ rheological ຂອງຕົນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງ. ນີ້ອາດຈະປະກອບມີການວັດແທກຄວາມຫນືດ, ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຫນືດຂອງ shear, ຄວາມກົດດັນຜົນຜະລິດ, thixotropy, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະເວລາ. ການທົດສອບປະສິດທິພາບຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ rheological thickener ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະປະຕິບັດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ.
6. ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ: ເມື່ອ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຢັ້ງ​ຢືນ​, ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່ນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ຜະ​ລິດ​ການ​ຄ້າ​. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ batch-to-batch, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວາງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບແມ່ນພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງການຂະຫນາດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
7. ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ການພັດທະນາຂອງ thickeners rheological ແມ່ນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນຈາກຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວິທະຍາສາດໂພລີເມີ, ແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ຮູບແບບຕ່າງໆອາດຈະຖືກປັບປຸງຄືນໃຫມ່, ແລະເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ຫຼືສານເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກລວມເຂົ້າເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບ, ຄວາມຍືນຍົງ, ແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະເວລາ.

ໂດຍລວມແລ້ວ, ການພັດທະນາຂອງ thickeners rheological ປະກອບດ້ວຍວິທີການລະບົບທີ່ປະສົມປະສານວິທະຍາສາດໂພລີເມີ, ຄວາມຊໍານານໃນການສ້າງ, ແລະການທົດສອບການປະຕິບັດເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ rheological ສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.