CMC (carboxymethyl cellulose) ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍເປັນສານເສີມທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງເຈ້ຍ. CMC ແມ່ນທາດປະສົມໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາທີ່ມີຄຸນສົມບັດການປັບຄວາມຫນືດທີ່ດີແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຮັດເຈ້ຍ.
1. ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານຂອງ CMC
CMC ແມ່ນອະນຸພັນຂອງເຊນລູໂລສ, ເຊິ່ງເຮັດໂດຍການປະຕິກິລິຍາສ່ວນ hydroxyl ຂອງເຊນລູໂລສກັບອາຊິດ chloroacetic. ມັນມີການລະລາຍນ້ໍາທີ່ດີເລີດແລະຄວາມສາມາດໃນການປັບຄວາມຫນືດ. CMC ປະກອບເປັນການແກ້ໄຂ viscous ຫຼັງຈາກລະລາຍໃນນ້ໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
2. ບົດບາດຂອງ CMC ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍ
ໃນຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍ, CMC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນກາວ, ຫນາແລະ stabilizer. ຫນ້າທີ່ຂອງມັນປະກອບມີ:
2.1 ປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຈ້ຍ
CMC ສາມາດເພີ່ມຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເຈ້ຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຕາແລະການຕໍ່ຕ້ານການພັບຂອງເຈ້ຍ. ກົນໄກການປະຕິບັດຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ກະດາດແຂງແລະທົນທານຫຼາຍໂດຍການເພີ່ມແຮງຜູກມັດລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍເນື້ອເຍື່ອ.
2.2 ປັບປຸງການເຫຼື້ອມເປັນເງົາ ແລະ ຄວາມລຽບດ້ານຂອງເຈ້ຍ
ການເພີ່ມ CMC ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຂອງກະດາດແລະເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງກະດາດກ້ຽງ. ມັນສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງຂອງເຈ້ຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າເຈ້ຍ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມເງົາແລະການປັບຕົວຂອງເຈ້ຍ.
2.3 ຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຂອງເນື້ອເຍື່ອ
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍ, CMC ສາມາດຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຂອງເນື້ອເຍື່ອຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເນື້ອເຍື່ອ. ຄວາມຫນືດທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງເນື້ອເຍື່ອອ່ອນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຈ້ຍ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
2.4 ປັບປຸງການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງເນື້ອເຍື່ອ
CMC ມີຄວາມສາມາດໃນການຮັກສານ້ໍາທີ່ດີແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍນ້ໍາຂອງເນື້ອເຍື່ອໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding. ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວຂອງກະດາດແລະບັນຫາການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງກະດາດ.
3. ການປັບຕົວຂອງ viscosity CMC
ຄວາມຫນືດຂອງ CMC ແມ່ນຕົວກໍານົດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜົນກະທົບຂອງມັນໃນຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຫນືດຂອງ CMC ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການປັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງມັນ. ໂດຍສະເພາະ:
3.1 ຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ
ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ CMC ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫນືດຂອງມັນ. CMC ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະມີຄວາມຫນືດສູງກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ CMC ຖືກໃຊ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນືດສູງ. ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຕ່ໍາ CMC ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບບາງຄັ້ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນືດຕ່ໍາ.
3.2 ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ
ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການແກ້ໄຂ CMC ຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫນືດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການແກ້ໄຂ CMC ສູງກວ່າ, ຄວາມຫນືດຂອງມັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການແກ້ໄຂ CMC ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມຫນືດທີ່ຕ້ອງການ.
4. ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ CMC
ເມື່ອນໍາໃຊ້ CMC ໃນຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍ, ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສັງເກດເຫັນ:
4.1 ອັດຕາສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ
ຈໍານວນ CMC ທີ່ເພີ່ມຄວນຈະຖືກດັດແປງຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງເຈ້ຍ. ຖ້າເພີ່ມຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນືດຂອງເນື້ອເຍື່ອສູງເກີນໄປແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດ; ຖ້າບໍ່ພຽງພໍ, ຜົນກະທົບທີ່ຄາດໄວ້ອາດຈະບໍ່ບັນລຸໄດ້.
4.2 ການຄວບຄຸມຂະບວນການລະລາຍ
CMC ຕ້ອງໄດ້ຮັບການລະລາຍໃນນ້ໍາເຢັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂຊມໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການລະລາຍຄວນໄດ້ຮັບການ stirred ຢ່າງເຕັມສ່ວນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ CMC ໄດ້ຖືກລະລາຍຫມົດແລະຫຼີກເວັ້ນການ agglomeration.
4.3 ຜົນກະທົບຂອງຄ່າ pH
ການປະຕິບັດຂອງ CMC ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄ່າ pH. ໃນການຜະລິດເຈ້ຍ, ລະດັບ pH ທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ CMC.
CMC ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການປັບຄວາມຫນືດຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງເຈ້ຍ. ໂດຍການເລືອກແລະນໍາໃຊ້ CMC ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມເງົາ, ຄວາມລຽບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງເຈ້ຍສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມຫນືດຂອງ CMC ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວຢ່າງແນ່ນອນຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງມັນ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-13-2024