1 ບົດແນະນຳ
ຈີນໄດ້ສົ່ງເສີມການຜະລິດປູນປະສົມພ້ອມກັນມາເປັນເວລາ 20 ກວ່າປີແລ້ວ. ໂດຍສະເພາະໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ບັນດາຄະນະລັດຖະບານແຫ່ງຊາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເຖິງການຜັນຂະຫຍາຍການກໍ່ສ້າງປູນປະສົມ ແລະ ອອກນະໂຍບາຍຊຸກຍູ້. ປັດຈຸບັນ, ທົ່ວປະເທດມີ 10 ກວ່າແຂວງ ແລະ ເທດສະບານໄດ້ນຳໃຊ້ປູນປະສົມແລ້ວ. ຫຼາຍກວ່າ 60%, ມີວິສາຫະກິດປູນປະສົມ 800 ກວ່າແຫ່ງ ທຽບກັບລະດັບທຳມະດາ, ດ້ວຍກຳລັງການຜະລິດ 274 ລ້ານໂຕນຕໍ່ປີ. ໃນປີ 2021, ການຜະລິດປູນປະສົມສາມັນແຕ່ລະປີແມ່ນ 62,02 ລ້ານໂຕນ.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກໍ່ສ້າງ, ປູນມັກຈະສູນເສຍນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປແລະບໍ່ມີເວລາພຽງພໍແລະນ້ໍາເພື່ອ hydrate, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຂງແຮງບໍ່ພຽງພໍແລະການແຕກຂອງແຜ່ນຊີມັງຫຼັງຈາກການແຂງ. Cellulose ether ແມ່ນສານປະສົມໂພລີເມີທົ່ວໄປໃນປູນປະສົມແຫ້ງ. ມັນມີຫນ້າທີ່ຂອງການເກັບຮັກສານ້ໍາ, thickening, retrainment ແລະອາກາດ, ແລະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງ mortar ໄດ້.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ mortar ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຂົນສົ່ງແລະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຮອຍແຕກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜູກມັດຕ່ໍາ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະເພີ່ມ cellulose ether ກັບ mortar ໄດ້. ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງ cellulose ether ແລະອິດທິພົນຂອງມັນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງ, ຫວັງວ່າຈະຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານວິຊາການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງ mortar ປະສົມ.
2 ການແນະນໍາກ່ຽວກັບ cellulose ether
Cellulose Ether (Cellulose Ether) ແມ່ນຜະລິດຈາກ cellulose ໂດຍຜ່ານປະຕິກິລິຍາ etherification ຂອງຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍຕົວແທນ etherification ແລະການຂັດແຫ້ງ.
2.1 ການຈັດປະເພດຂອງ cellulose ethers
ອີງຕາມໂຄງສ້າງທາງເຄມີຂອງສານທົດແທນ ether, cellulose ethers ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ anionic, cationic ແລະ nonionic ethers. Ionic cellulose ethers ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ carboxymethyl cellulose ether (CMC); ethers non-ionic cellulose ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ methyl cellulose ether (MC), hydroxypropyl methyl cellulose ether (HPMC) ແລະ hydroxyethyl fiber Ether (HC) ແລະອື່ນໆ. ethers ທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic ຖືກແບ່ງອອກເປັນ ethers ທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາແລະ ethers ທີ່ລະລາຍນ້ໍາ. ethers ທີ່ລະລາຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນປູນ. ໃນທີ່ປະທັບຂອງທາດການຊຽມ ions, ທາດ ionic cellulose ethers ແມ່ນບໍ່ຄົງທີ່, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນປູນປະສົມແຫ້ງທີ່ໃຊ້ຊີມັງ, ປູນຂາວ, ແລະອື່ນໆເປັນວັດສະດຸຊີມັງ. ເຊລລູໂລສ ethers ທີ່ລະລາຍນ້ຳທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic ຖືກໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາວັດສະດຸກໍ່ສ້າງເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ suspension ແລະຜົນກະທົບການຮັກສານ້ໍາ.
ອີງຕາມຕົວແທນ etherification ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ເລືອກໃນຂະບວນການ etherification, ຜະລິດຕະພັນ cellulose ether ປະກອບມີ methyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxyethyl methyl cellulose, cyanoethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, Ethyl cellulose, benzyl cellulose, carboxymethyl hydroxyethyl cellulose, cyanoethyl cellulose ແລະ phenyl cellulose.
Cellulose ethers ທີ່ໃຊ້ໃນ mortar ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີ methyl cellulose ether (MC), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), hydroxyethyl methyl cellulose ether (HEMC) ແລະ hydroxyethyl cellulose ether (HEMC) ໃນບັນດາພວກເຂົາ, HPMC ແລະ HEMC ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ.
2.2 ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງ cellulose ether
ແຕ່ລະ cellulose ether ມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງໂຄງສ້າງ cellulose-anhydroglucose. ໃນຂະບວນການຜະລິດ cellulose ether, ເສັ້ນໄຍ cellulose ທໍາອິດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນການແກ້ໄຂເປັນດ່າງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດດ້ວຍຕົວແທນ etherifying. ຜະລິດຕະພັນປະຕິກິລິຢາເສັ້ນໄຍຖືກເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດແລະດິນເພື່ອສ້າງເປັນຜົງທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ມີຄວາມດີທີ່ແນ່ນອນ.
ໃນການຜະລິດ MC, ພຽງແຕ່ methyl chloride ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວແທນ etherifying; ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກ methyl chloride, propylene oxide ຍັງຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອຮັບສານແທນ hydroxypropyl ໃນການຜະລິດ HPMC. ເຊນລູໂລສອີເທີຕ່າງໆມີອັດຕາການທົດແທນ methyl ແລະ hydroxypropyl ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອິນຊີແລະອຸນຫະພູມ gel ຄວາມຮ້ອນຂອງການແກ້ໄຂ cellulose ether.
2.3 ລັກສະນະການລະລາຍຂອງເຊລູໂລສອີເທີ
ຄຸນລັກສະນະການລະລາຍຂອງ cellulose ether ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງປູນຊີມັງ. Cellulose ether ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະການເກັບຮັກສານ້ໍາຂອງປູນຊີມັງ, ແຕ່ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບ cellulose ether ໄດ້ຖືກລະລາຍຢ່າງສົມບູນໃນນ້ໍາ. ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລະລາຍຂອງເຊນລູໂລສ ether ແມ່ນເວລາການລະລາຍ, ຄວາມໄວຂອງການປັ່ນປ່ວນແລະຄວາມດີຂອງຜົງ.
2.4 ບົດບາດຂອງການຈົມຢູ່ໃນປູນຊີມັງ
ໃນຖານະເປັນສານເສີມທີ່ສໍາຄັນຂອງ slurry ຊີມັງ, Destroy ມີຜົນກະທົບຂອງຕົນໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
(1) ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງປູນແລະເພີ່ມຄວາມຫນືດຂອງປູນ.
ການລວມເອົາ flame jet ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ mortar ແຍກອອກຈາກກັນແລະໄດ້ຮັບຕົວຢາງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເປັນເອກະພາບ. ຕົວຢ່າງ, ບູດທີ່ລວມເອົາ HEMC, HPMC, ແລະອື່ນໆ, ແມ່ນສະດວກສໍາລັບການປູພື້ນບາງໆແລະ plastering. , ອັດຕາການ shear, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຍຸບແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເກືອລະລາຍ.
(2) ມັນມີຜົນກະທົບທາງອາກາດ.
ເນື່ອງຈາກ impurities, ການນໍາຂອງກຸ່ມເຂົ້າໄປໃນ particles ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານດ້ານຂອງອະນຸພາກ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະແນະນໍາອະນຸພາກທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເປັນເອກະພາບແລະລະອຽດເຂົ້າໄປໃນ mortar ປະສົມກັບຫນ້າ stirring ໃນຂະບວນການ. "ປະສິດທິພາບບານ" ປັບປຸງການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງຂອງປູນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງປູນແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງປູນ. ການທົດສອບໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເມື່ອປະລິມານການຜະສົມຂອງ HEMC ແລະ HPMC ແມ່ນ 0.5%, ປະລິມານອາຍແກັສຂອງປູນແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ປະມານ 55%; ເມື່ອປະລິມານການຜະສົມແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 0.5%, ເນື້ອໃນຂອງປູນຄ່ອຍໆພັດທະນາໄປສູ່ແນວໂນ້ມຂອງປະລິມານອາຍແກັສຍ້ອນວ່າປະລິມານເພີ່ມຂຶ້ນ.
(3) ຮັກສາມັນໄວ້ບໍ່ປ່ຽນແປງ.
ຂີ້ເຜີ້ງສາມາດລະລາຍ, lubricate ແລະ stir ໃນ mortar ໄດ້, ແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການ smoothing ຂອງຊັ້ນບາງໆຂອງ mortar ແລະຝຸ່ນ plaster. ມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ wetted ລ່ວງຫນ້າ. ຫຼັງຈາກການກໍ່ສ້າງ, ອຸປະກອນການຊີມັງຍັງສາມາດມີໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານຂອງນ້ໍາຕາມແຄມຝັ່ງທະເລເພື່ອປັບປຸງການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງປູນແລະ substrate ໄດ້.
ຜົນກະທົບການດັດແກ້ຂອງເຊລູໂລສອີເທີໃນວັດສະດຸຊີມັງສົດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການຫນາແຫນ້ນ, ການເກັບຮັກສານ້ໍາ, ການລະບາຍອາກາດແລະການຊັກຊ້າ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເຊນລູໂລສອີເທຣນຢ່າງແຜ່ຫຼາຍໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຊີມັງ, ປະຕິສໍາພັນລະຫວ່າງເຊນລູໂລສອີເທຣນ ແລະ ເຊລລູໂລສຊີມັງ ກໍາລັງກາຍເປັນຈຸດເດັ່ນຂອງການຄົ້ນຄວ້າ.
ເວລາປະກາດ: 16-12-2021